“Quando a transformação digital é feita corretamente, é como uma lagarta se transformando em uma borboleta, mas, quando feita de forma errada, tudo o que você tem é uma lagarta que se movimenta mais rápido.” – George Westerman, pesquisadora e principal Cientista da Iniciativa MIT Sloan
A Indústria 4.0 figurou entre as cinco principais expertises de projetos desenvolvidos pela Sustentec, em parceria com os ICTs e as empresas beneficiadas pela Lei de TICs (antiga Lei de Informática), ao longo de 2022. Sendo assim, como uma das atividades de inovação mais elaboradas na integração entre ciência, tecnologia e indústria, preparamos este artigo para falar mais sobre o que é a Indústria 4.0, quais suas aplicações e impactos transformadores no dia a dia das iniciativas comerciais e empresariais. Vamos lá?
O que é Indústria 4.0?
Para começar, vamos entender o que é a Indústria 4.0. Também chamada de Quarta Revolução Industrial, a Indústria 4.0, na verdade, não é uma, mas sim, muitas tecnologias avançadas – como Inteligência Artificial (AI), Big Data, robótica, Internet das Coisas (IoT) e computação em nuvem – englobadas dentro de um amplo sistema. Este sistema, como um todo, tem mudado as formas de produção e os modelos de negócios no Brasil e no mundo.
Dessa maneira, as tecnologias citadas acima, além de outras inovações, têm transformado, de forma bastante significativa, a automação, a troca de dados, as etapas de produção e os modelos de negócios e tudo isso por meio do uso de máquinas e computadores cada vez mais eficientes. A Indústria 4.0 é, então, um guarda-chuva, que abriga soluções tecnológicas inteligentes, e no qual inovação, eficiência e customização se encontram para atender às demandas do mundo contemporâneo.
Quais os benefícios da Indústria 4.0?
Bem, agora que falamos sobre o que é a Indústria 4.0, vamos destacar seus principais benefícios. Antes, no entanto, de elencar suas vantagens produtivas e competitivas, vale destacar que, segundo análises da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a adoção de conceitos da Indústria 4.0 na matriz produtiva brasileira poderia gerar uma economia de R$ 73 bilhões ao ano.
Isso porque a quarta revolução industrial, como dissemos, envolve o aumento da informatização na indústria de transformação, com máquinas e equipamentos totalmente integrados em redes de internet.
Então, como resultado, o gerenciamento da produção, dos serviços e das iniciativas pode ser feito em tempo real e até mesmo de maneira remota. Além disso, a introdução de tecnologias de inteligência artificial colabora para melhor manutenção de equipamentos, sinalizando a necessidade de reparo e antecipando possíveis danos.
Assim, ainda de acordo com a ABDI, a redução dos custos com reparos pode chegar a R$ 35 bilhões ao ano. Já os ganhos de eficiência produtiva correspondem a uma economia de R$ 31 bilhões e há ainda R$ 7 bi que podem ser reduzidos devido à diminuição no gasto com energia.
Aplicações e impactos da Indústria 4.0 na prática
Chegamos, por fim, às aplicações práticas da Indústria 4.0 para que possamos enxergar o conceito agindo no dia a dia das empresas e instituições. Acompanhe, a seguir, exemplos práticos de aplicação da Indústria 4.0 capazes de melhorar o funcionamento e a eficiência dos processos industriais.
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Monitoramento em tempo real
Por meio do uso de softwares para a conexão das máquinas ao sistema da indústria, é possível que gestores observem o status da produção em tempo real, podendo, inclusive, realizar a alternância de parâmetros das máquinas de acordo com a necessidade de cada momento.
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Manufatura conectada na Indústria 4.0
O monitoramento em tempo real da produção por meio da nuvem possibilita a otimização dos processos de manufatura, por exemplo. A tecnologia implantada, além de melhorar a eficiência da produção, pode permitir também que os clientes acompanhem os dados a respeito do funcionamento das máquinas, em tempo real, antes de realizar o pedido, gerando mais segurança e confiança na relação.
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Internet das Coisas para manutenção
Outra aplicação da Indústria 4.0 é por meio da Internet das Coisas na realização de serviços de manutenção preditiva, com monitoramento dos sensores dos robôs. Com o recurso tecnológico inteligente, o tempo de manutenção pode ser reduzido, gerando impactos também na diminuição das perdas na produção e mantendo a efetividade da atividade da empresa.
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Realidade aumentada para operações e treinamento
Máquina e pessoas em interação. Este é o pulo do gato quando falamos em transformação digital e inovação. Sendo assim, em situações de treinamento de colaboradores, por exemplo, para apresentar novos processos, é possível utilizar os recursos da realidade aumentada para propiciar uma visualização mais real dos novos mecanismos.
Além disso, o software de realidade aumentada pode ser utilizado por times de planejamento para a transferência de informações de diversos tipos de operações para os operadores de máquinas, simplificando, assim, as instruções e os processos mais complexos.
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Automatização
Para fechar algumas das aplicações da Indústria 4.0, temos a adaptação de máquinas já existentes e a conexão delas à Internet das Coisas, para transformar um processo manual – que pode demandar mais tempo e recursos – em uma solução de monitoramento contínuo e manutenção automatizada. Como efeitos, há menores custos de manutenção, simplificação do processo e aumento na efetividade da produção.
Dessa maneira, por meio de uma presença cada vez mais de tecnologias da Indústria 4.0, o ecossistema de inovação nacional vai expandindo, ganhando cada vez mais corpo, e gerando mais competitividade das empresas brasileiras no cenário mundial.
Então, agora que você sabe mais sobre a Indústria 4.0, seus benefícios, aplicações e impactos nos setores produtivos e econômicos, entre em contato com o time da Sustentec.
Conte com nossa consultoria especializada em projetos de inovação e na nossa expertise na integração entre ciência, indústria e tecnologia, por meio da Lei de Informática, para conexões e soluções tecnológicas mais assertivas e personalizadas.
Até o próximo!
Fontes:
